Résumé des nouveautés de la deuxième vague de lancement 2025 pour Dynamics 365 Business Central :
La mise à jour 2025 de Dynamics 365 Business Central apporte des améliorations majeures pour optimiser vos processus, renforcer la durabilité et tirer partie de l’IA Copilot.
Production & Supply Chain
Calcul de consommation amélioré : choix entre production réelle ou prévue.
Pour gagner du temps, définissez le calcul de consommation par défaut dans Paramètres production afin que l’état calcul la consommation corresponde automatiquement à votre processus préféré, ce qui vous évite de devoir procéder à des modifications manuellement.
Pour spécifier ce que vous souhaitez que l’état Calculer la consommation affiche par défaut, accédez à la page Paramètres production puis, dans le champ Calcul de la consommation par défaut basé sur, sélectionnez Production prévue ou Production réelle.
Pour afficher l’état, dans la page Feuille consommation, choisissez l’action Calc. Consommation pour ouvrir l’état Calculer la consommation. La valeur par défaut du champ Calculer en fonction de correspondre à votre sélection dans la page Paramètres production, mais vous pouvez modifier la sélection.
Le champ Calcul de la consommation par défaut basé sur est également pris en compte lorsque vous calculez les lignes de consommation dans les journaux de production, que vous pouvez ouvrir à partir de la page Ordre de production publié.
Sous-traitance : amélioration des flux logistiques et tarification flexible.
Une structure industrielle complexe peut inclure des fournisseurs externes qui gèrent des tâches spécifiques dans le cadre d’un processus de production plus large. Certaines entreprises externalisent jusqu’à 75 % de leur production. L’externalisation peut entraîner des économies importantes ou donner accès à des compétences et des technologies spécialisées qui ne seraient peut-être pas disponibles autrement. Un exemple typique est une entreprise qui gère la recherche, la conception, le contrôle de la qualité et les ventes en interne, mais qui externalise la totalité ou une grande partie de la production réelle.
La solution standard Dynamics 365 Business Central répond déjà à de nombreux besoins mondiaux. Nous élargissons cette solution pour répondre aux besoins locaux en ajoutant des fonctionnalités qui incluent :
- Des flux logistiques qui gèrent les transferts de sous-traitants pour les matières premières et les composants, ainsi que la manutention en entrepôt et le suivi des articles.
- Une tarification flexible qui tient compte du centre de travail, de l’article, des dates et de la quantité.
- Réceptions de marchandises finies avec suivi des articles et gestion d’entrepôt à partir des commandes fournisseurs.
Contrôle qualité : module pour planifier ou réaliser des contrôles qualité sur réception, production, assemblage.
La nouvelle extension de gestion de la qualité pour Business Central vous aide à vous conformer aux normes du secteur et aux exigences réglementaires. L’inclusion de contrôles de qualité dans le processus de réception ou de production des marchandises améliore la fiabilité des produits et donne aux clients la confiance dans une qualité constante.
Processus
- Réceptions d’achat : les contrôles de qualité ont lieu après la validation des réceptions d’achat, avec ou sans gestion de l’entrepôt.
- Production : Des contrôles de qualité sont effectués sur la production de production, manuellement ou automatiquement (rinçage), afin de vérifier que les produits fabriqués répondent aux spécifications de qualité.
- Sortie de l’assemblage : Des contrôles de qualité sont effectués sur la sortie de l’assemblage, qu’il s’agisse d’un montage manuel ou automatique (assemblage sur commande), dans le but de s’assurer que les articles assemblés répondent aux normes de qualité.
- Vérifications manuelles et planifiées : Les contrôles qualité se déclenchent manuellement ou à intervalles réguliers selon un calendrier.
Paramètres
- Étendue du contrôle qualité : appliquez l’étendue du contrôle qualité à différents niveaux, y compris des articles individuels, des groupes, des lots ou des numéros de série et de colis spécifiques.
- Paramètres ou attributs à évaluer : Évaluez les mesures physiques telles que le poids, les dimensions et la densité pour vous assurer que les produits sont conformes aux spécifications.
- Calendrier et déclencheurs du contrôle qualité : spécifiez l’événement qui déclenche la procédure de contrôle qualité. Par exemple, utilisez un événement lorsque vous validez une réception d’achat, après la sortie de la production ou de l’assemblage, ou à des intervalles de temps prédéfinis.
- Paramètres d’analyse externe : définissez une quantité fixe ou un pourcentage de la quantité totale sous forme d’échantillons pour l’analyse par des tiers.
- Plans de test de qualité : définissez un plan de test de qualité pour chaque portée. Incluez des déclencheurs et une liste de paramètres de test pour chaque déclencheur.
- Procédures de quarantaine : Définissez des procédures de quarantaine pour geler les articles ou empêcher leur utilisation immédiate.
Rapports et analyses
- Certificats de qualité : Les certificats de qualité sont des documents essentiels qui vérifient la qualité et la sécurité des produits. Ils veillent au respect des normes.
- Certificat d’analyse : Un certificat d’analyse fournit des informations détaillées sur la composition et la qualité d’un produit. Vous en avez souvent besoin pour la conformité réglementaire.
- Vue d’ensemble de l’état de la qualité : une vue d’ensemble de l’état de la qualité des articles aide les parties prenantes à comprendre les niveaux de qualité actuels et les éventuels problèmes de production.
- Vue d’ensemble des ordres de qualité : une vue d’ensemble des ordres de qualité récapitule les besoins du client et les lots de production. Il s’assure que les attentes en matière de qualité sont satisfaites.
